防爆機器人集成丁二烯檢測儀應用背景：

丁二烯(C?H?)是化工行業核心原料，兼具劇毒(PC-TWA=5mg/m3≈1.9ppm)、易燃易爆(爆炸極限 2.0%~11.5% VOL)、易聚合(高溫 / 高壓下易形成聚合物堵塞設備) 三重風險，其生產裝置、儲罐區、管道接口等場景易發生微量泄漏。傳統人工巡檢存在三大痛點：1)高危環境暴露風險(中毒、爆炸);2)復雜區域(高空、密閉空間、管道密集區)無法抵達;3)人工巡檢效率低、數據離散，難以實現 24 小時連續監測。深國安本方案通過防爆機器人與專用丁二烯檢測儀集成，構建 “無人化、精準化、全天候” 監測體系，徹底解決人工巡檢短板。

防爆機器人系統集成方案：

產品資料：

SGA-501丁二烯檢測儀采用工業級鋁合金防爆外殼，堅固耐用;2.4英寸超大屏幕，完美顯示目標氣體、濃度、單位、指示燈工作狀態等各項參數;中英文、繁體，操作界面，適合所有人群;強大聲光報警功能，三級報警點自由設置，當氣體濃度超標時，自動發出85dB以上的報警聲響。同時支持一鍵消音;SGA-501丁二烯氣體檢測儀擁有強大的數據存儲功能，客戶可通過有線或無線連接，將數據打印或導出;國外原裝進口芯片，精度高、穩定性強、誤差率低;多種信號傳輸，兼容90%以上廠家的氣體報警控制器、PLC、DCS、DDC等上位機系統。

巡檢機器人：搭載履帶式移動底盤(越障高度≥15cm)，集成高清攝像頭、紅外熱像儀與多氣體檢測模塊，可自主規劃路徑或遠程操控，續航時間 8 小時，支持自動回充。

集成方式采用模塊化設計：丁二烯檢測儀通過防爆接口固定于機器人頂部，檢測數據實時傳輸至機器人控制系統，與位置信息、環境參數(溫度、濕度)融合后，形成 “濃度 - 位置 - 時間” 三維監測數據。

聯動控制：當檢測到丁二烯濃度超過 50ppm(低報閾值)時，自動觸發機器人定點復測;達到 100ppm(高報閾值)時，遠程聯動關閉對應區域管道閥門并啟動防爆風機。

防爆機器人集成丁二烯檢測儀應用效果

1.安全升級：徹底替代人工進入高危區域，避免中毒、爆炸風險，降低作業安全成本;

2.精準高效：TDLAS 技術抗干擾強，可精準捕捉 ppb 級微量泄漏，自動巡航效率是人工巡檢的 3 倍以上;

3.全天候運行：支持 24 小時連續監測，不受高溫、高濕、粉塵等環境影響，數據連續性遠超人工巡檢;

4.降本增效：減少人工巡檢頻次，降低傳感器校準、設備維護等運維成本，延長檢測設備使用壽命。

防爆機器人集成丁二烯檢測儀應用場景

1.丁二烯儲罐區巡檢：機器人沿儲罐周界自動巡航，重點監測罐體法蘭、閥門、安全閥等泄漏高發部位，搭配伸縮式采樣探桿，深入儲罐底部、頂部等人工難及區域;

2.生產裝置區監測：在聚合反應釜、精餾塔、管道接口等區域，機器人按預設路線定點監測，實時捕捉微量泄漏，避免丁二烯聚合引發設備堵塞或爆炸風險;

3.密閉空間 / 受限區域探測：進入反應釜內部、地下管溝、設備夾層等密閉空間，通過泵吸式采樣檢測丁二烯濃度，為人員進入作業提供安全預判;

4.應急救援現場：事故泄漏場景下，機器人遠程遙控進入高危區域，快速定位泄漏源、監測濃度擴散范圍，為救援決策提供數據支撐，避免人員傷亡。